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浅析铝合金同步带轮成型制备工艺过程!

2021-06-26 10:57:49

铝合金同步带轮属于机械技术领域。挤压加工的铝合金半成品需要将工件加热到550~650℃ 进行去应力退火,然后对表面进行原色阳极氧化处理,然后按要求的长度进行切割,形成成品。该方法比传统的同步带轮加工方法简单;同步带轮厂家整理的铝合金同步带轮的技术特点如下:

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1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→ 人工老化→ 表面处理→ 切割→ 成品。

2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650℃ 应力消除退火。

3、滑轮表面处理主要为正氧化处理,可呈现多种颜色。

4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。

铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后,简单切割成成品。该工艺简单,一致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本


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